연삭용 유리 구슬
아니. | 직경(mm) | 해당 체 크기 |
1 | 0.8-1.0 | 20-18 |
2 | 1.0-1.5 | 18-14 |
삼 | 1.5-2.0 | 14-12 |
4 | 2.0-2.5 | 12-8 |
5 | 2.5-3.0 | 8-7 |
6 | 3.0-4.0 | 7-6 |
7 | 4.0-5.0 | 6-4 |
8 | 5.0-6.0 | 4-3 |
연삭용 유리 비드의 기술 데이터
- 외관: 깨끗하고 투명하며 눈에 보이는 기포 및 불순물이 없습니다.
- 비중: 2.4-2.6g/cm3
- 경도: 6-7
- 압축 강도:>1200N
유리 구슬 연마의 장점
- 유리 구슬은 부드럽고 단단합니다. 즉, 특정 기계적 강도를 가지며 sio2 함량이 68% 이상이고 경도가 6-7 Mohs에 도달할 수 있으며 충분한 탄성을 가지고 고품질 재료로 생산됩니다. 여러 번 반복해서 사용하면 쉽게 부러지지 않습니다. 스프레이 장치의 효과는 동일하며 일반 유리 구슬의 수명보다 3 배 이상 깁니다.
- 균일성이 양호합니다. 반올림 비율이 80% 이상이고 입자 크기가 균일합니다. 분사 후 블라스팅 장치의 휘도 계수가 균일하게 유지되며 워터마크를 남기기 어렵습니다.
- 대체 불가능 – 연마재로서의 쇼트 블라스팅 유리 비드는 다른 연마재에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다. 가공된 금속을 오염시키지 않고 원래 물체의 가공 정확도를 유지하면서 청소를 가속화할 수 있습니다.
- 매끄럽고 불순물 없음 – 구형 입자의 모양, 불순물 없음; 매끄러운 표면, 좋은 마무리로 국제 및 국내 표준에 도달합니다.
그라인딩 글라스 비드 사용 지침
- 분쇄 재료의 점도, 경도, 분산 입자 크기 및 분쇄 요구 사항에 따라 해당 종류, 사양 및 수량의 유리 구슬을 선택합니다.
- 연마하기 전에 유리 구슬과 연마 배럴의 내벽을 청소하십시오.
- 분쇄할 재료를 분쇄 배럴에 넣은 다음 적절한 유리 구슬을 넣으십시오. 그라인더가 작동된 후 유리 구슬이 점차 추가됩니다. 충전량은 일반적으로 연삭기 실린더 부피의 70%-85%입니다.
- 그라인더의 재료가 떨어진 상태에서 유리 구슬을 장시간 작동시키지 마십시오. 그렇지 않으면 유리 구슬이 고속 연삭기에서 쉽게 부서집니다.
- 일정 시간 동안 그라인딩 머신을 가동한 후, 그라인딩의 품질과 효율성을 보장하기 위해 유리 비드를 적절하게 보충해야 합니다.
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